چرخش گرداب
خواص نخ تابیده شده ورتکس مانند نخ ریسیده معمولی حلقه ای است، اما سرعت کشش 20 برابر بیشتر از نخ ریسیده حلقه معمولی و 3 برابر بیشتر از نخ ریسیده روتور است. کیفیت نخ تابیده شده ورتکس به خوبی نخ ریسیده حلقه ای معمولی نیست، اما کیفیت نخ تابیده شده ورتکس زمانی که خروجی با سرعت بالاتری افزایش می یابد، به نخ ریسیده معمولی نزدیک است.
قاب چرخشی گرداب MVS نوعی هوای مارپیچی است که توسط دو نازل چرخشی تولید میشود که برای فشار دادن میله رسیده تغذیه در اطراف دوک ثابت برای تولید پیچ و تاب و تشکیل نخ استفاده میشود. یک انتهای الیاف شل به دور فیبر لبه دار پیچیده می شود تا پیچش واقعی ایجاد شود. نخ گردابی شبیه نخ ریسی رینگ معمولی است. نخ به دو قسمت هسته داخلی و لایه بیرونی تقسیم می شود. لایه بیرونی الیاف پیچیده شده است و الیاف هسته داخلی را احاطه کرده و نخ پیچیده شده ای را تشکیل می دهد که نخ را بسیار قوی می کند.
سیستم چرخش گردابی کاملا اتوماتیک است. بزرگترین مزیت دستگاه چرخش چرخشی این است که تمام عناصر چرخشی دستگاه چرخشی را لغو می کند. این می تواند هزینه تعمیر و نگهداری بسیاری از ماشین ها را کاهش دهد، به طور مستقیم نوارهای رسیده تولید شده توسط قاب کشش را تغذیه کند و فرآیند چرخش را لغو کند. با این حال، یک مشکل بزرگ در فرآیند ریسندگی گردابی وجود دارد که اتلاف مواد اولیه در فرآیند ریسندگی است، اتلاف الیاف حدود 5 درصد است. اگرچه بیشتر الیاف ها الیاف کوتاه هستند، اما تاثیری بر کیفیت نخ نخواهد داشت.
چرخش ورتکس و ریسندگی روتور وضعیت رقابتی را در بازار شکل داده است، به ویژه در تولید نخ کارد در سیستم ریسندگی پنبه ای، خروجی چرخش ریسندگی بسیار بالا است، نسبت استحکام زمانی که برای تولید نخ ریز مناسب باشد، بالا است. هزینه تولید را می توان به نصف کاهش داد. در آینده می توان از آن در صنعت ریسندگی پشم پشمی استفاده کرد.
چندین روش رایج برای ریسندگی نخ
سورو می چرخد
سولوسپون، متفاوت از ریسندگی سیرو، میتواند مستقیماً برای بافت بدون سایز استفاده شود. Solospun یکی دیگر از پیشرفت های فناوری ریسندگی حلقه است. علاوه بر فناوری solospun، شیارهای زیادی روی سطح غلتک پایینی وجود دارد که بر روی قاب چرخان تعبیه شده است تا دسته های الیاف را به چندین شکاف ریز از جلو منتقل کنند. الیاف روی این شیارها روی یک نخ ترکیب شده و نخ حاصل از چندین نخ منفرد تشکیل شده است. در مقایسه با سیرو اسپینینگ، سیرو اسپینینگ تنها دو شیار دارد. از مزایای ریسندگی انفرادی می توان به استحکام بالای نخ، مقاومت در برابر اصطکاک خوب و پرمویی کمتر اشاره کرد.
ریسندگی انفرادی همچنین می تواند جایگزین نخ دو رشته ای شود تا در دستگاه بافندگی تار پردازش شود. مکانیزم چرخش انفرادی ساده و آسان برای نصب و حذف است. یک ارکتور می تواند دستگاه ریسندگی انفرادی 1000 اسپیندل را در سه ساعت نصب کند. این دستگاه دارای عملکردهای فراوان و سازگاری قوی است. مکانیسم چرخش سورو را می توان حذف کرد. دستگاه می تواند در یک دقیقه به کار خود ادامه دهد. هزینه تولید ریسندگی سورو نیز پایین است. غلتک را می توان هر شش ماه یکبار تعویض کرد. فقط غلتک نیاز به تعویض دارد و به هیچ ابزاری نیاز نیست.
ریسندگی سورو مزایای اقتصادی زیادی در ریسندگی پشم دارد، مانند پردازش طیف وسیعی از الیاف پشم. خروجی بالا و راندمان چرخش؛ سیستم پیچش لغو شده و پردازش ترکیبی انجام می شود. خروجی سیم پیچ و راندمان بهبود یافته است. تا حد امکان می توان از الیاف پشم درشت استفاده کرد. در مقایسه با تولید دو رشته ای، زمان خروجی کوتاه تر است.
ریسندگی سولو میتواند نخهای ریز برای بافتن پارچههای سبک تولید کند. از ریسندگی سولو می توان برای تولید لباس های پشمی با کیفیت بالاتر و طیف وسیع تری از محصولات پشمی استفاده کرد.